শুন্ডা রোড, লঞ্চেং টাউন সায়েন্স অ্যান্ড টেকনোলজি ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্ক, জিংহুয়া সিটি, জিয়াংসু প্রদেশ
জটিল, নিকট-নেট-আকৃতির ধাতব অংশগুলি ক্রমবর্ধমান মূল্যায়ন করার চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি নির্মাতারা হারানো ফোম কাস্টিং (এলএফসি) একটি কার্যকর প্রক্রিয়া হিসাবে। এই গাইডটি এলএফসিকে জটিল জ্যামিতির জন্য ব্যবহারিক পছন্দ হিসাবে তৈরি প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করে, এর প্রক্রিয়া এবং উপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিশদ বিবরণ দেয়।
জটিল অংশগুলির জন্য মূল সুবিধা:
-
সীমাহীন জ্যামিতিক জটিলতা:
- প্রক্রিয়া: নিদর্শনগুলি প্রসারিত পলিস্টায়ারিন (ইপিএস) ফেনা থেকে মেশিনযুক্ত বা mold ালাই করা হয়। খসড়া কোণ এবং অপসারণযোগ্য কোরের জন্য traditional তিহ্যবাহী বালির ing ালাইয়ের বিপরীতে, ফেনা নিদর্শনগুলি অভ্যন্তরীণ প্যাসেজ, আন্ডারকাটস এবং জটিল বক্ররেখা সহ চূড়ান্ত অংশের জ্যামিতির ঠিক প্রতিলিপি করে। এই নিদর্শনগুলি ক্লাস্টারগুলিতে একত্রিত হয় এবং অনিবার্য বালিতে এম্বেড করা হয়।
- সুবিধা: মূল সমাবেশ এবং সম্পর্কিত শিফট/অমিলগুলি দূর করে। প্রচলিত পদ্ধতিগুলি (উদাঃ, ফাঁকা বিভাগগুলি, জটিল অভ্যন্তরীণ গহ্বর, জৈব আকার) সহ অর্জনের জন্য অসম্ভব বা নিষিদ্ধভাবে ব্যয়বহুল বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে অংশগুলির ing ালাই সক্ষম করে।
-
নিকট-নেট আকারের ক্ষমতা এবং হ্রাস মেশিনিং:
- প্রক্রিয়া: ফেনা প্যাটার্নটি গহ্বরের আকৃতিটি যথাযথভাবে সংজ্ঞায়িত করে। প্রক্রিয়াটি বিভাজন রেখাগুলি এড়িয়ে চলে এবং সবুজ বালি ing ালাইতে সাধারণ ফ্ল্যাশ এড়ায়, ফলস্বরূপ কঠোর মাত্রিক নির্ভুলতা এবং উন্নত পৃষ্ঠের সমাপ্তি ঘটে (সাধারণত 250-600 মাইক্রোইঞ্চস আরএ, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের সাথে ~ 125 আরএতে অর্জনযোগ্য)। খসড়া কোণগুলি নির্মূলকরণ আরও বিশ্বস্ততা গঠনে অবদান রাখে।
- সুবিধা: উল্লেখযোগ্যভাবে মেশিনিং স্টক ভাতা এবং গৌণ মেশিনিং সময়/ব্যয় হ্রাস করে। ছাঁচ থেকে সরাসরি চূড়ান্ত নকশার মাত্রাগুলির কাছাকাছি আনুগত্যের অনুমতি দেয়।
-
সংহতকরণ এবং একীকরণ:
- প্রক্রিয়া: জটিল সমাবেশগুলি প্রায়শই একাধিক কাস্ট/ld ালাইযুক্ত উপাদানগুলির প্রয়োজন হয় একক ফেনা প্যাটার্ন অ্যাসেম্বলি হিসাবে ডিজাইন করা যেতে পারে। লেপ এবং ছাঁচনির্মাণের আগে বিভাগগুলি একসাথে আঠালো হয়।
- সুবিধা: একক ings ালাইগুলিতে সমাবেশগুলিকে একীভূত করে, অংশ গণনা হ্রাস, সমাবেশ অপারেশন, সম্ভাব্য ফাঁস পাথ এবং সামগ্রিক ওজন হ্রাস করে। কাঠামোগত অখণ্ডতা উন্নত করে।
-
প্রক্রিয়া সরলীকরণ এবং ব্যয় হ্রাস সম্ভাবনা:
- প্রক্রিয়া: এলএফসির জন্য ন্যূনতম কোর বাক্স এবং জটিল ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম প্রয়োজন। প্যাটার্ন উত্পাদন তুলনামূলকভাবে নমনীয়। বালিটি অনিবার্য এবং শুকনো, সহজ পুনঃনির্মাণের অনুমতি দেয় (95%)। প্যাটার্ন লেপ, ক্লাস্টার অ্যাসেম্বলি এবং বালি ভর্তি করার জন্য অটোমেশন সম্ভাবনা বেশি।
- সুবিধা: বিনিয়োগ বা ডাই কাস্টিংয়ের তুলনায় জটিল অংশগুলির জন্য কম সরঞ্জামের ব্যয়। হ্রাস বালি হ্যান্ডলিং এবং বাইন্ডার ব্যয়। কম সামগ্রিক উত্পাদন ব্যয়ের সম্ভাবনা, বিশেষত মাঝারি পরিমাণে জটিল অংশগুলির জন্য।
-
ধারাবাহিক মাত্রিক নির্ভুলতা:
- প্রক্রিয়া: অনমনীয় ফেনা প্যাটার্ন ছাঁচনির্মাণের সময় তার আকার বজায় রাখে। মূল শিফটের অনুপস্থিতি এবং প্যাটার্নের চারপাশে শুকনো বালির অভিন্ন সংযোগটি মাত্রিক প্রকরণকে হ্রাস করে। ধাতব সঙ্কুচিত প্যাটার্নের মধ্যে অনুমানযোগ্য।
- সুবিধা: ধারাবাহিক মাত্রিক সহনশীলতা অর্জন করে (সাধারণত আইএসও 8062 প্রতি সিটি 8-সিটি 10, নিয়ন্ত্রণের সাথে সম্ভাব্য শক্ত)। সুনির্দিষ্ট সমাবেশ ইন্টারফেসের জন্য প্রয়োজনীয় অংশগুলির জন্য সমালোচনামূলক।
প্রক্রিয়া যান্ত্রিক এবং বিবেচনা:
- প্যাটার্ন উত্পাদন: প্যাটার্নগুলি ইপিএস বা অনুরূপ ফেনা থেকে সিএনসি মেশিন (প্রোটোটাইপস/কম ভলিউম) ছাঁচনির্মাণ করা হয়। নির্ভুলতা সর্বজনীন।
- প্যাটার্ন লেপ: ফোমের নিদর্শনগুলি অবাধ্য সিরামিক স্লারিগুলিতে ডুবানো হয়। এই আবরণ ধাতুতে বালির ক্ষয় রোধে বাধা তৈরি করে এবং ফেনা পচে যাওয়ার সময় গ্যাসের ব্যাপ্তিযোগ্যতা নিয়ন্ত্রণ করে।
- ক্লাস্টার সমাবেশ: একটি ক্লাস্টার গঠনের জন্য নিদর্শনগুলি একটি গেটিং সিস্টেমে (এছাড়াও ফোম) একত্রিত হয়।
- ছাঁচনির্মাণ এবং কাস্টিং: ক্লাস্টারটি একটি ফ্লাস্কে স্থাপন করা হয়, যার চারপাশে শুকনো, অবিরাম বালি কম্পনের মাধ্যমে কমপ্যাক্ট করা হয়। গলিত ধাতু poured েলে দেওয়া হয়, ফেনা প্যাটার্নটিকে ক্রমান্বয়ে বাষ্পীভূত করে এবং গহ্বরটি সুনির্দিষ্টভাবে পূরণ করে।
- কুলিং এবং শেকআউট: একবার দৃ ified ় হয়ে গেলে, বালি ফেলে দেওয়া হয় এবং কাস্টিং ক্লাস্টারটি পৃথক করা হয়। বালি শীতল এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য।
সীমাবদ্ধতা এবং উপযুক্ততা মূল্যায়ন:
- উপাদান বিধিনিষেধ: প্রাথমিকভাবে ফেরাস অ্যালো (কাস্ট আয়রন, কার্বন/লো-অ্যালো স্টিল) এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির জন্য উপযুক্ত। কিছু তামার মিশ্রণ সম্ভব। উচ্চ-গলনা-পয়েন্ট অ্যালোগুলির জন্য আদর্শ নয় (উদাঃ, টাইটানিয়াম, সরঞ্জাম স্টিল)।
- প্যাটার্ন ব্যয়: প্যাটার্ন টুলিং (ছাঁচ) সাধারণ আকারের জন্য ব্যয়বহুল হতে পারে, কম-জটিল অংশগুলির জন্য সবুজ বালির বিরুদ্ধে এলএফসিকে কম প্রতিযোগিতামূলক করে তোলে। ফোমের নিদর্শনগুলি উপভোগযোগ্য।
- আকার এবং ভলিউম: কয়েক কেজি থেকে শুরু করে প্রায় 4,000 কেজি পর্যন্ত অংশগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, যদিও এটি বৃহত্তর সম্ভব। অর্থনৈতিক কার্যকারিতা প্রায়শই মাঝারি খণ্ডে থাকে (বার্ষিক কয়েক হাজার থেকে কয়েক হাজার)।
- প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি বা কার্বন পিকআপের মতো কাস্টিং ত্রুটিগুলি রোধ করতে প্যাটার্ন ঘনত্ব এবং লেপ বৈশিষ্ট্যগুলির উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
- পৃষ্ঠ সমাপ্তি: ভাল থাকাকালীন, পৃষ্ঠের সমাপ্তি মাধ্যমিক সমাপ্তি ছাড়াই বিনিয়োগের ing ালাই বা মেশিনের সাথে মেলে না। টেক্সচার কখনও কখনও ফেনা কাঠামো প্রতিফলিত করতে পারে।
হারানো ফোম কাস্টিং যখন প্রাথমিক চ্যালেঞ্জের সাথে জটিল জ্যামিতি, অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য, নিকট-নেট আকারের প্রয়োজনীয়তা এবং অংশ একীকরণ জড়িত থাকে তখন স্বতন্ত্র সুবিধাগুলি প্রদর্শন করে। সাধারণ, আনবন্ডড বালি ছাঁচ ব্যবহার করে সরাসরি ধাতব মধ্যে জটিল ফোমের নিদর্শনগুলি প্রতিলিপি করার ক্ষমতা একটি অনন্য সমাধান সেট সরবরাহ করে। কাস্টিং প্রক্রিয়াগুলি মূল্যায়নকারী ইঞ্জিনিয়ারদের এলএফসি বিবেচনা করা উচিত যখন জ্যামিতিক জটিলতা উপাদানগুলির উপযুক্ততা এবং প্যাটার্ন উত্পাদন অর্থনীতির সাথে সম্পর্কিত সীমাবদ্ধতাগুলিকে ছাড়িয়ে যায়। সাফল্য দৃ ust ় প্যাটার্ন উত্পাদন, সুনির্দিষ্ট আবরণ অ্যাপ্লিকেশন এবং নিয়ন্ত্রিত ing ালার অনুশীলনগুলিতে জড়িত। যথাযথ জটিল উপাদানগুলির জন্য, এলএফসি হ্রাস মাধ্যমিক প্রক্রিয়াকরণ সহ কার্যকরী কাস্টিংয়ের একটি প্রবাহিত পথ সরবরাহ করে
