শুন্ডা রোড, লঞ্চেং টাউন সায়েন্স অ্যান্ড টেকনোলজি ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্ক, জিংহুয়া সিটি, জিয়াংসু প্রদেশ
পোরোসিটি ত্রুটিগুলি - গ্যাসের গর্ত, সঙ্কুচিত গহ্বর, পিনহোলগুলি - অবিরাম চ্যালেঞ্জগুলি হারানো ফোম কাস্টিং (এলএফসি), সরাসরি উপাদানগুলির অখণ্ডতা, চাপের দৃ ness ়তা এবং সামগ্রিক ফলনকে প্রভাবিত করে। সফলভাবে পোরোসিটি নিয়ন্ত্রণ করা অনন্য এলএফসি প্রক্রিয়াটির প্রতিটি পর্যায়ে সম্বোধন করে একটি সিস্টেমিক পদ্ধতির দাবি করে।
এলএফসি -তে পোরোসিটির শিকড়গুলি বোঝা:
এলএফসি -তে পোরোসিটি প্রাথমিকভাবে দুটি উত্স থেকে উদ্ভূত:
-
গ্যাস পোরোসিটি: গলিত ধাতু যখন এটি যোগাযোগ করে তখন ফোম প্যাটার্নের পচন দ্বারা উত্পাদিত হয়। যদি ফলস্বরূপ গ্যাসগুলি ধাতব দৃ ification ়তার আগে লেপ এবং বালির ছাঁচের মাধ্যমে পুরোপুরি পালাতে না পারে তবে সেগুলি আটকা পড়ে।
-
সঙ্কুচিত পোরোসিটি: ধাতুর দৃ ification ়ীকরণ এবং সংকোচনের পর্যায়ে অপর্যাপ্ত খাওয়ানোর কারণে ঘটে, যদি গ্যাসের চাপ তরল ধাতব প্রবাহকে সঙ্কুচিত অঞ্চলে বাধা দেয় তবে আরও বাড়িয়ে তোলে।
নিয়ন্ত্রণের জন্য মূল কৌশল:
-
প্যাটার্ন উপাদান এবং নকশা অনুকূলিত করুন:
-
ফোম ঘনত্ব এবং প্রকার: উচ্চমানের, কম ঘনত্বের প্রসারিত পলিস্টায়ারিন (ইপিএস) বা কাস্টিংয়ের জন্য ডিজাইন করা অনুরূপ ফেনা ব্যবহার করুন। নিম্ন ঘনত্বের ফেনা সাধারণত কম অবশিষ্টাংশের সাথে দ্রুত পচে যায় তবে সাবধানতার সাথে শক্তি বিবেচনার প্রয়োজন হয়। প্যাটার্ন জুড়ে ধারাবাহিক ঘনত্ব সমালোচনা।
-
প্যাটার্ন ডিজাইন: বিভাগের বেধে আকস্মিক পরিবর্তনগুলি এড়িয়ে চলুন। উদার রেডি এবং মসৃণ রূপান্তর অন্তর্ভুক্ত করুন। ছাঁচ ভেন্টস বা ing ালা কাপের দিকে সহজ বাষ্পের পালানোর অনুমতি দেওয়ার জন্য অভ্যন্তরীণ প্যাসেজগুলি ডিজাইন করুন। আঠালো রেখাগুলি হ্রাস করুন এবং বিশেষ আঠালো ব্যবহার করে শক্তিশালী, ফাঁক-মুক্ত বন্ডগুলি নিশ্চিত করুন।
-
-
লেপ সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ার:
-
ব্যাপ্তিযোগ্যতা: এটি সর্বজনীন। অবাধ্য লেপ আবশ্যক পাইরোলাইসিস গ্যাসগুলি দ্রুত অতিক্রম করার অনুমতি দিন। উচ্চতর তাপমাত্রায় উচ্চ ব্যাপ্তিযোগ্যতার জন্য নির্দিষ্টভাবে তৈরি করা আবরণ নির্বাচন করুন। লেপ বেধ অনুকূল করুন - খুব ঘন গ্যাস প্রবাহকে বাধা দেয়, খুব পাতলা ঝুঁকি ধাতব অনুপ্রবেশ।
-
আবেদন: একটি ইউনিফর্ম, বুদ্বুদ-মুক্ত লেপ স্তর নিশ্চিত করুন। শুকানোর সময় আর্দ্রতা সম্পর্কিত গ্যাস উত্পাদন (বাষ্প) রোধ করতে শুকনো অবশ্যই পুরোপুরি এবং নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। অপর্যাপ্ত শুকনো সাবসারফেস পোরোসিটির ঘন ঘন কারণ।
-
-
সুনির্দিষ্ট ing ালার অনুশীলন:
-
তাপমাত্রা ing ালা: সমালোচনামূলক ভারসাম্য। ফেনা প্যাটার্নটিকে দ্রুত পচে যাওয়ার জন্য এবং খাওয়ানোর জন্য তরলতা বজায় রাখতে ধাতব অবশ্যই যথেষ্ট গরম থাকতে হবে তবে অতিরিক্ত গ্যাস উত্পাদন, ছাঁচ ক্ষয় বা সঙ্কুচিত সমস্যাগুলির কারণ হিসাবে এত গরম নয়। তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা খাদ দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়; কঠোর নিয়ন্ত্রণ অ-আলোচনাযোগ্য।
-
Reaving ালার হার: ইতিবাচক ধাতব মাথার চাপ স্থাপনের জন্য একটি স্থির, পর্যাপ্ত দ্রুত pour ালাও বজায় রাখুন। এই চাপ সংকোচনের প্রতিরোধে খাওয়ানোর প্রচার করার সময় লেপ এবং বালি দিয়ে পচনশীল গ্যাসগুলিকে জোর করে সহায়তা করে। ধীরে ধীরে ing ালাই গ্যাসের প্রবেশের ঝুঁকি বাড়ায়।
-
টার্বুলেন্স মিনিমাইজেশন: স্প্রু/ing ালা বেসিনে স্প্ল্যাশিং বা অতিরিক্ত অশান্তি এড়িয়ে চলুন, যা ভরাটর প্রথম দিকে বায়ু বা গ্যাসগুলিকে জড়িয়ে রাখতে পারে।
-
-
কার্যকর ছাঁচের সংযোগ এবং ভেন্টিং নিশ্চিত করুন:
-
বালি সংযোগ: প্রলিপ্ত ক্লাস্টারের চারপাশে শুকনো, আনবন্ডড বালির পর্যাপ্ত সংযোগ প্রয়োজনীয়। দুর্বল সংযোগটি আলগা অঞ্চলে নিয়ে যায় যেখানে গ্যাসগুলি জমে যেতে পারে বা ধাতু প্রবেশ করতে পারে, যার ফলে ত্রুটি দেখা দেয়। ধারাবাহিক কম্পনের কৌশলগুলি গুরুত্বপূর্ণ।
-
ভেন্টিং: পর্যাপ্ত ভেন্টিং পথ সরবরাহ করুন। এর মধ্যে রয়েছে প্যাটার্ন ক্লাস্টার নিজেই (প্রায়শই রাইজারগুলির মাধ্যমে বা লেপ পৃষ্ঠের দিকে পরিচালিত উত্সর্গীকৃত ভেন্টগুলির মাধ্যমে), ফ্লাস্কের যথাযথ ভেন্টিং এবং এলএফসিতে সাধারণ সম্ভাব্য ভ্যাকুয়াম-সহায়তা ভেন্টিং সিস্টেমগুলি অন্তর্ভুক্ত। ভেন্টগুলি অবশ্যই পরিষ্কার হতে হবে এবং সরাসরি বায়ুমণ্ডলে নিয়ে যেতে হবে।
-
-
ধাতব গুণমান নিয়ন্ত্রণ করুন:
-
অবক্ষয়: নিশ্চিত করুন যে গলিত ধাতু সঠিকভাবে হ্রাস পেয়েছে আগে দ্রবীভূত হাইড্রোজেন এবং গলে অন্তর্নিহিত অন্যান্য গ্যাসগুলি অপসারণ করতে ing ালাও, তাদের দৃ ification ়তার পরে পোরোসিটিতে অবদান রাখতে বাধা দেয়।
-
খাদ নির্বাচন এবং পরিবর্তন: খালি কাস্ট হওয়ার সহজাত সঙ্কুচিত বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পর্কে সচেতন হন। কিছু মিশ্রণ পরিবর্তন বা নির্দিষ্ট শস্য রিফাইনার থেকে উপকৃত হয় যা খাওয়ানোর বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে পারে।
-
হারিয়ে যাওয়া ফোম কাস্টিংয়ে পোরোসিটি নিয়ন্ত্রণ করা একক ফিক্স সম্পর্কে নয় তবে প্যাটার্ন, লেপ, বালি, ধাতু এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির ইন্টারপ্লে মাস্টারিং। ফাউন্ড্রিগুলি ধারাবাহিকভাবে কম পোরোসিটি হারগুলি অর্জন করা প্রতিটি ভেরিয়েবলকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে:
-
বাষ্প পালানোর জন্য ডিজাইন করা উচ্চমানের, উপযুক্ত ফেনা নিদর্শনগুলি ব্যবহার করুন।
-
প্রয়োগ করুন এবং শুকনো অত্যন্ত প্রবেশযোগ্য, অভিন্ন আবরণ।
-
খাদ্যের জন্য অনুকূল তাপমাত্রা এবং হারে our ালা।
-
দুর্দান্ত ছাঁচের সংযোগ এবং কার্যকর ভেন্টিং নিশ্চিত করুন।
-
পরিষ্কার, অবনমিত ধাতু দিয়ে শুরু করুন।
নিয়মিতভাবে এই অঞ্চলগুলিকে সম্বোধন করে এবং কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং পর্যবেক্ষণ বাস্তবায়নের মাধ্যমে, ফাউন্ড্রিগুলি তাদের হারিয়ে যাওয়া ফোম ings ালাইয়ের গুণমান, নির্ভরযোগ্যতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা বাড়িয়ে পোরোসিটি ত্রুটিগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে। এক্স-রে বা বিভাগের মতো পদ্ধতির মাধ্যমে ত্রুটিগুলির অবিচ্ছিন্ন বিশ্লেষণ চলমান প্রক্রিয়া পরিমার্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
