হারানো ফোম কাস্টিং (এলএফসি), এটি বাষ্পীভবন প্যাটার্ন কাস্টিং প্রক্রিয়া হিসাবেও পরিচিত, জটিল, নিকট-নেট-আকৃতির ধাতব উপাদানগুলি উত্পাদন করার জন্য স্বতন্ত্র সুবিধা দেয়। এর অনন্য প্রক্রিয়া - একটি ফেনা প্যাটার্ন ব্যবহার করে অনিবার্য বালির মধ্যে গলিত ধাতু দ্বারা বাষ্পযুক্ত - এটি মূল শিল্পগুলিতে নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।
-
স্বয়ংচালিত শিল্প (প্রভাবশালী খাত):
-
ইঞ্জিন উপাদান: এটি যুক্তিযুক্তভাবে বৃহত্তম অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চল। এলএফসি পাওয়া যায় জটিল অভ্যন্তরীণ প্যাসেজ উত্পাদন করতে সক্ষম অ্যালুমিনিয়াম সিলিন্ডার হেডস, ইঞ্জিন ব্লকগুলি (বিশেষত ভি-কনফিগারেশন) এবং ইনটেক ম্যানিফোল্ডস । জটিল জলের জ্যাকেট, তেল গ্যালারী এবং traditional তিহ্যবাহী কোর ছাড়াই ভোজন রানার তৈরির ক্ষমতা জটিলতা এবং যন্ত্রের ব্যয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। নমনীয় আয়রন নিষ্কাশন ম্যানিফোল্ডগুলি তাদের জটিল আকারের কারণে প্রায়শই এলএফসির মাধ্যমে উত্পাদিত হয় এবং ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তির প্রয়োজন হয়।
-
সংক্রমণ উপাদান: জটিল হাউজিং এবং কেসগুলি, প্রায়শই অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি, কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রেখে অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যগুলি সংহত করার এবং ওজন হ্রাস করার জন্য এলএফসির ক্ষমতা থেকে উপকৃত হয়।
-
ব্রেক উপাদান: ক্যালিপার এবং বন্ধনীগুলির মতো কিছু ব্রেক সিস্টেমের অংশগুলি মাত্রিক নির্ভুলতা এবং জটিল জ্যামিতির জন্য প্রক্রিয়াটি লাভ করে।
-
-
ভারী যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম:
-
পাম্প হাউজিং এবং ইমপ্লেলার: পাম্পগুলির জন্য প্রয়োজনীয় জটিল অভ্যন্তরীণ ভোল্ট এবং ভ্যানগুলি (জল, রাসায়নিক, স্লারি) আদর্শভাবে এলএফসির পক্ষে উপযুক্ত। এটি প্রচলিত বালি ing ালাইয়ের সাথে অর্জন করা কঠিন অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠতল এবং সংহত বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য অনুমতি দেয়।
-
ভালভ দেহ: শিল্প ভালভ, বিশেষত যারা জটিল অভ্যন্তরীণ প্রবাহের পাথ, জটিল জটিল পোর্টিং বা জারা-প্রতিরোধী মিশ্রণের প্রয়োজন, তারা এলএফসির শক্তিশালী প্রার্থী।
-
নির্মাণ ও কৃষি সরঞ্জামের যন্ত্রাংশ: হাইড্রোলিক ভালভ বডি, গিয়ারবক্স ক্যাসিং এবং কাঠামোগত উপাদানগুলির মতো উপাদানগুলি অভ্যন্তরীণ গহ্বর বা জটিল আকারগুলির জন্য সাধারণত এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়।
-
-
ভালভ এবং পাম্প উত্পাদন (বিশেষ ফোকাস):
-
ভারী যন্ত্রপাতি ছাড়িয়ে, ডেডিকেটেড ভালভ এবং পাম্প নির্মাতারা বিভিন্ন ধরণের পণ্যগুলির জন্য বিশেষত এলএফসি ব্যবহার করে, বিশেষত কয়েক পাউন্ড থেকে কয়েকশো পাউন্ড পর্যন্ত আকারে। প্রয়োজনীয় অভ্যন্তরীণ জ্যামিতিগুলি অর্জনের সময় জারা প্রতিরোধের জন্য প্রায়শই প্রয়োজনীয় স্টেইনলেস স্টিলস, ডুপ্লেক্স স্টিলস এবং নিকেল অ্যালোগুলির মতো অ্যালোগুলি পরিচালনা করার দক্ষতার জন্য প্রক্রিয়াটি মূল্যবান।
-
-
সাধারণ প্রকৌশল উপাদান:
-
এলএফসি জটিল অভ্যন্তরীণ গহ্বরগুলি, নিকট-নেট-আকৃতির মাত্রা বা দুর্দান্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তির জন্য বিভিন্ন অংশের জন্য নিযুক্ত করা হয়। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে:
-
অভ্যন্তরীণ শক্তিশালী পাঁজর সহ জটিল বন্ধনী এবং লিভার।
-
ইন্টিগ্রেটেড চ্যানেল বা মাউন্টিং পয়েন্টগুলির জন্য যন্ত্রপাতিগুলির জন্য হাউজিংগুলি।
-
প্রচলিত ing ালাইয়ের জন্য মূল সমাবেশগুলি প্রতিরোধমূলক জটিল বা ব্যয়বহুল হবে এমন উপাদানগুলি।
-
-
এই ক্ষেত্রগুলিতে এলএফসি গ্রহণের জন্য মূল ড্রাইভার:
-
জটিল অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি: একক-পিস ফেনা প্যাটার্নটি traditional তিহ্যবাহী বালি পদ্ধতিগুলি (যেমন, আন্ডারকাটস, ছেদকারী প্যাসেজ, জটিল বক্ররেখা) ব্যবহার করে কোর থেকে কোর থেকে অসম্ভব বা অত্যন্ত ব্যয়বহুল আকারগুলির জন্য অনুমতি দেয়। এটি এটি প্রাথমিক সুবিধা।
-
হ্রাস করা মেশিনিং: নিকট-নেট-আকৃতির ক্ষমতাটি মেশিনিংয়ের সময়, সরঞ্জাম পরিধান এবং উপাদান বর্জ্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, যা ব্যয় সাশ্রয় করে, বিশেষত জটিল অংশগুলির জন্য।
-
অংশগুলির একীকরণ: এলএফসি প্রায়শই একাধিক উপাদানকে একক টুকরো হিসাবে কাস্ট করার অনুমতি দেয়, সমাবেশের পদক্ষেপগুলি এবং সম্ভাব্য ফাঁস পথগুলি দূর করে।
-
ভাল পৃষ্ঠ সমাপ্তি: সাধারণত প্রচলিত সবুজ বালি ing ালাই, পরিষ্কার করা এবং সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তার চেয়ে উচ্চতর।
-
মাত্রিক নির্ভুলতা: সাধারণত ভাল মাত্রিক ধারাবাহিকতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা।
-
মিশ্রণ নমনীয়তা: বিস্তৃত লৌহ (cast ালাই লোহা, নমনীয় আয়রন, ইস্পাত) এবং নন-ফ্যারেনস (অ্যালুমিনিয়াম, ব্রোঞ্জ, ব্রাস) মিশ্রণের জন্য উপযুক্ত।
গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা:
-
প্যাটার্ন ব্যয় এবং সীসা সময়: নির্ভুলতা ফোম প্যাটার্ন তৈরি করা (সাধারণত কোনও সরঞ্জামের সিএনসি মেশিনিংয়ের মাধ্যমে বা সরাসরি মেশিনিং ফেনা) তৈরি করার জন্য অগ্রিম বিনিয়োগ এবং সময় প্রয়োজন। অর্থনৈতিক কার্যকারিতা প্রায়শই পর্যাপ্ত উত্পাদন ভলিউমের সাথে আবদ্ধ থাকে।
-
আকারের সীমাবদ্ধতা: বড় ings ালাইতে সক্ষম যদিও, ফেনা হ্যান্ডলিং এবং ছাঁচ ভর্তি গতিশীলতার উপর ভিত্তি করে ব্যবহারিক সীমাবদ্ধতা বিদ্যমান, সাধারণত কয়েক আউন্স থেকে কয়েকশো পাউন্ড পর্যন্ত অংশগুলি সমর্থন করে, যদিও এটি বৃহত্তর সম্ভব।
-
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: ভাঁজ বা কার্বন অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটিগুলি রোধ করতে প্যাটার্নের গুণমান, লেপ অ্যাপ্লিকেশন, বালি সংযোগ এবং পরামিতিগুলি ing ালার উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
হারানো ফেনা কাস্টিং উচ্চ জ্যামিতিক জটিলতার দাবিতে শিল্পগুলিতে তার সবচেয়ে শক্তিশালী পদক্ষেপ খুঁজে পায়, বিশেষত জটিলতর অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যগুলিকে জড়িত করে, যেখানে traditional তিহ্যবাহী কোরগুলি নির্মূল করার ক্ষমতা একটি উল্লেখযোগ্য উত্পাদন সুবিধা সরবরাহ করে। স্বয়ংচালিত খাতটি বৃহত্তম গ্রাহক হিসাবে রয়ে গেছে, বিশেষত সমালোচনামূলক ইঞ্জিন এবং সংক্রমণ উপাদানগুলির জন্য। ভারী যন্ত্রপাতি, বিশেষায়িত ভালভ/পাম্প উত্পাদন এবং সাধারণ প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নিকট-নেট-আকৃতির অংশগুলির প্রয়োজনগুলিও মূল প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলির প্রতিনিধিত্ব করে। প্রদত্ত উপাদান এবং ভলিউমের জন্য প্যাটার্ন উত্পাদনের সাথে সম্পর্কিত ব্যয় এবং সীসা সময়ের বিপরীতে জ্যামিতিক স্বাধীনতার সুবিধাগুলি ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য এলএফসি ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত



