খবর

বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / চুল্লির জন্য খাদ ইস্পাত রোলস: গ্রেড, উত্পাদন, এবং নির্বাচন নির্দেশিকা
শিল্প সংবাদ
Aug 24, 2026 অ্যাডমিন দ্বারা পোস্ট

চুল্লির জন্য খাদ ইস্পাত রোলস: গ্রেড, উত্পাদন, এবং নির্বাচন নির্দেশিকা

চুল্লিগুলির জন্য অ্যালয় স্টিলের রোলগুলি তাপ-প্রতিরোধী নলাকার উপাদান যা অবিচ্ছিন্ন চুল্লি, অ্যানিলিং লাইন এবং গ্যালভানাইজিং লাইনের মাধ্যমে স্ট্রিপ, শীট বা ওয়ার্কপিসগুলিকে সমর্থন করে এবং সরানো হয়। সঠিক গ্রেড, ঢালাই প্রক্রিয়া এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা রোল জীবন এবং ফালা গুণমান নির্ধারণ করে। বেশিরভাগ উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, 310 স্টেইনলেস স্টীল, HK40, বা HP পরিবর্তিত খাদ খরচ এবং পরিষেবা জীবনের সর্বোত্তম ভারসাম্য প্রদান করে; নিকেল-বেস অ্যালয়গুলি চরম অবস্থার জন্য সংরক্ষিত করা উচিত।

ফার্নেস রোলসের জন্য কেন স্ট্যান্ডার্ড স্টিল ব্যবহার করা যাবে না

স্ট্যান্ডার্ড কার্বন ইস্পাত প্রায় 400 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তার লোড-ভারবহন শক্তি হারায় এবং চুল্লি বায়ুমণ্ডলে দ্রুত অক্সিডাইজ করে। ফার্নেস রোলগুলি হাজার হাজার ঘন্টা ধরে স্ট্রিপ লোড সমর্থন করার সময় হামাগুড়ি, তাপীয় ক্লান্তি এবং স্কেলিং প্রতিরোধ করতে হবে।

  • তাপমাত্রা প্রতিরোধের: রোল পৃষ্ঠ প্রায়ই 700-1150 ° C পৌঁছে যায়, প্লেইন কার্বন স্টিলের দরকারী পরিসরের বাইরে।
  • জারণ: স্কেল গঠন রোলের ব্যাস পরিবর্তন করে এবং স্ট্রিপ চিহ্নিত করতে পারে।
  • ক্রীপ: উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘস্থায়ী লোড ঝুলে যাওয়া এবং বাঁকানোর কারণ।
  • তাপীয় ক্লান্তি: বারবার গরম করা এবং শীতল করার চক্র পৃষ্ঠের ফাটল তৈরি করে যা সময়ের সাথে বৃদ্ধি পায়।

ফার্নেস রোলসের জন্য কোন খাদ গ্রেড ব্যবহার করা হয়?

গ্রেড নির্বাচন অপারেটিং তাপমাত্রা, বায়ুমণ্ডল, এবং যান্ত্রিক লোড উপর নির্ভর করে। একটি উচ্চতর খাদ উপাদান সাধারণত উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি এবং জারণ প্রতিরোধের উন্নতি করে, তবে এটি খরচ এবং যন্ত্রের অসুবিধাও বাড়ায়।

310 স্টেইনলেস স্টিল (25Cr-20Ni)

25Cr-20Ni স্টেইনলেস স্টীল প্রায় 1050°C পর্যন্ত অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে এবং মাঝারি তাপমাত্রা এবং হালকা লোডের জন্য উপযুক্ত। এর হামাগুড়ির শক্তি কাস্ট এইচকে বা এইচপি গ্রেডের চেয়ে কম, তাই খুব গরম চুল্লিতে ঝুলে যেতে পারে।

HK40 অ্যালয় (25Cr-35Ni)

25Cr-35Ni কাস্ট অ্যালয় 310-এর চেয়ে ভাল ফাটানোর শক্তি প্রদান করে। এটি 950-1050°C তাপমাত্রায় ফার্নেস রোলের জন্য একটি সাধারণ পছন্দ, তবে দীর্ঘ পরিষেবার পরে এর কার্বাইড গঠন মোটা হয়ে যায়।

HP মডিফাইড অ্যালয় (মাইক্রোঅ্যালয়িং সহ 25Cr-35Ni)

25Cr-35Ni নিওবিয়াম, টাইটানিয়াম, টাংস্টেন বা বিরল আর্থের সাথে ক্রীপ ফেটে যাওয়ার শক্তি উন্নত করে। এটি 1050 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে ভারী লোড রোলগুলির জন্য পছন্দ করা হয় এবং সাধারণত দীর্ঘ জীবনের মাধ্যমে এটির উচ্চ মূল্য পরিশোধ করে।

চরম পরিষেবার জন্য নিকেল-বেস সুপারঅ্যালয়

নিকেল-বেস অ্যালয়গুলি গুরুতর অতিরিক্ত উত্তাপ, কার্বারাইজিং বায়ুমণ্ডল বা প্রায় 1100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রা পরিচালনা করে, তবে সেগুলি ব্যয়বহুল এবং মেশিনে কঠিন।

সাব-700°C অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নিম্ন-খাদ গ্রেড

মোটামুটি 700°C এর নিচে, নিম্ন-ক্রোমিয়াম স্টিল যেমন 1.25Cr-0.5Mo পর্যাপ্ত হতে পারে এবং তৈরি করা সহজ।

পরিষেবার তাপমাত্রা এবং সাধারণ ব্যবহার দ্বারা সাধারণ খাদ ইস্পাত রোল গ্রেডের তুলনা।
খাদ গ্রেড Cr-Ni বিষয়বস্তু ব্যবহারযোগ্য তাপমাত্রা পরিসীমা সাধারণ চুল্লি রোল ব্যবহার
310 স্টেইনলেস স্টীল 25Cr-20Ni প্রায় 1050 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত মাঝারি তাপমাত্রা, হালকা লোড
HK40 25Cr-35Ni 950-1050°C সাধারণ চুল্লি রোল, কম খরচ
HP পরিবর্তিত Nb, Ti, বা W সহ 25Cr-35Ni 1000-1150°C হেভি-ডিউটি রোলস, উচ্চ-তাপমাত্রা লাইন
নিকেল-বেস সুপারঅ্যালয় নি-বেস 1100-1250°C চরম তাপ বা কার্বারাইজিং পরিষেবা
কম খাদ ইস্পাত 1.25Cr-0.5Mo ক্লাস প্রায় 700°C এর নিচে কুলার ফার্নেস জোন এবং তাপ-চিকিত্সা সরঞ্জাম

খাদ স্টিল ফার্নেস রোলস কিভাবে তৈরি হয়?

সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই হল ফার্নেস রোলগুলির জন্য পছন্দের পথ কারণ এটি ভাল ঘনত্বের সাথে ঘন নলাকার ঢালাই তৈরি করে। স্ট্যাটিক ঢালাই এবং বানোয়াট নির্মাণ জটিল জ্যামিতি, বড় ব্যাস বা মেরামতের কাজের বিকল্প।

কেন্দ্রাতিগ ঢালাই

গলিত খাদ একটি ঘূর্ণায়মান ইস্পাত ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়, এবং কেন্দ্রাতিগ বল একটি ঘন পাইপ-আকৃতির বডি তৈরি করার সময় গ্যাস এবং ছিদ্র দূর করে। বাইরের এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠতল তারপর শক্ত সহনশীলতা মেশিন করা যেতে পারে. অনেক গাছপালা ক তাপ-প্রতিরোধী কেন্দ্রাতিগ ঢালাই চুল্লি রোলার স্ট্রিপ-সাপোর্ট রোলগুলির জন্য কারণ এটি প্রাচীরকে অভিন্ন রাখে এবং শস্যের কাঠামো সারিবদ্ধ রাখে।

Centrifugal Casting Heat-Resistant Rollers Supplier, Company কেন্দ্রাতিগ ঢালাই Heat-Resistant Rollers Supplier, Company Xinghua Jinniu মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড হল চীন কেন্দ্রাতিগ ঢালাই তাপ-প্রতিরোধী রোলার সরবরাহকারী এবং কোম্পানি, বিশেষায়িত আই... পণ্য দেখুন →

যথার্থ যন্ত্রের সাথে স্ট্যাটিক কাস্টিং

বালি বা বিনিয়োগ ঢালাই স্যুট খাটো রোল, জটিল শেষ আকার, এবং এক-বন্ধ ডিজাইন. ঢালাই পৃষ্ঠটি আরও রুক্ষ, তাই ফিনিস মেশিনিং সাধারণত প্রয়োজন হয়।

বানোয়াট রোল নির্মাণ

গড়া রোলগুলি কাস্ট বা পেটা টিউব, শ্যাফ্ট এবং ফ্ল্যাঞ্জগুলি থেকে একত্রিত হয়। শেল প্রায়ই একটি হিসাবে শুরু হয় তাপ-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল পাইপ যে প্রয়োজনীয় হামাগুড়ি এবং জারণ বৈশিষ্ট্য প্রদান করে; জোড় ওভারলে এবং পোস্ট-ঢালাই তাপ চিকিত্সা বিভাগে যোগদান.

OEM/ODM Heat Resistant Stainless Steel Pipe Supplier, Company OEM/ODM তাপ প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল পাইপ সরবরাহকারী, কোম্পানি চীন তাপ প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল পাইপ সরবরাহকারী এবং OEM/ODM কোম্পানি হিসাবে, Xinghua Jinniu পেশাদার কাস্টম তাপ প্রতিরোধী স্টেইনলেস সেন্ট... পণ্য দেখুন →
ফার্নেস রোলগুলির জন্য উত্পাদন পদ্ধতির তুলনা।
পদ্ধতি গঠন এবং ঘনত্ব যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত
কেন্দ্রাতিগ ঢালাই ঘন, কলামার দানা চূড়ান্ত OD/ID থেকে মাঝারি মেশিনিং তাপ এবং যান্ত্রিক লোড অধীনে রোল মৃতদেহ
স্ট্যাটিক ঢালাই ইকুইক্সড শস্য; পোরোসিটি নিয়ন্ত্রণ খাওয়ানোর উপর নির্ভর করে উচ্চতর মেশিনিং ভাতা প্রায়ই প্রয়োজন জটিল আকার, কাস্ট-এন্ড রোল, কম ভলিউম
বানোয়াট/ঝালাই করা ঢালাই বা পেটা উপাদান একত্রিত ঢালাই পরে মেশিনিং বড় ব্যাসের রোল, মেরামত, রেট্রোফিট

কিভাবে ফার্নেস রোল সারফেস ট্রিটমেন্ট সার্ভিস লাইফ বাড়ায়

রোল জীবন প্রায়শই পৃষ্ঠ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, শুধুমাত্র বেস ধাতু নয়। একটি আবরণ স্কেল, পরিধান এবং ফালা পিকআপ হ্রাস করে।

থার্মাল স্প্রে আবরণ

অ্যালুমিনা বা ক্রোম-কারবাইড আবরণ পরিধান এবং উচ্চ-তাপমাত্রা গঠন কমায়। চূড়ান্ত পৃষ্ঠের রুক্ষতা অবশ্যই স্ট্রিপ মানের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে।

ওয়েল্ড ওভারলে (হার্ড ফেসিং)

আরও অক্সিডেশন-প্রতিরোধী খাদ দিয়ে শক্ত মুখোমুখি হওয়া পুনঃনির্মিত রোলের জন্য কার্যকর, তবে ফাটল এড়াতে বেস মেটাল থেকে তরল নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক।

প্রসারণ আবরণ

প্যাক বা রাসায়নিক বাষ্পের বিস্তার অ্যালুমিনিয়াম বা ক্রোমিয়াম দিয়ে পৃষ্ঠকে সমৃদ্ধ করে, একটি পুরু যান্ত্রিক আবরণ ছাড়া অক্সিডেশন প্রতিরোধের উন্নতি করে।

অ্যালয় স্টিল ফার্নেস রোলসের সাধারণ ব্যর্থতার মোড এবং কীভাবে তাদের প্রতিরোধ করা যায়

বেশিরভাগ ফার্নেস রোল ব্যর্থতা স্বীকৃত নিদর্শন অনুসরণ করে; সঠিক গ্রেড, আবরণ বা অপারেটিং পরিবর্তন তাদের বাধা দেয়।

  • অতিরিক্ত গরম করা: নকশা তাপমাত্রা উপরে অপারেটিং অক্সিডেশন এবং হামাগুড়ি accelerates. অঞ্চলের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন এবং স্থানীয় হট স্পট এড়িয়ে চলুন।
  • ক্রীপ সাগিং: উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘস্থায়ী চাপ রোলকে বাঁকিয়ে দেয়। একটি HP পরিবর্তিত গ্রেড ব্যবহার করুন বা অসমর্থিত দৈর্ঘ্য কমিয়ে দিন।
  • অক্সাইড স্কেলিং: ব্রেকঅ্যাওয়ে অক্সিডেশন রোলের ব্যাস হ্রাস করে। একটি উচ্চতর Cr/Ni খাদ বা একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ ব্যবহার করুন।
  • সারফেস বিল্ডআপ: ঘনীভূত দস্তা, অ্যালুমিনিয়াম বা অক্সাইডের ধোঁয়া রোলের সাথে লেগে থাকে। একটি রিলিজ আবরণ ব্যবহার করুন বা পরিষ্কার রোল ইনস্টল করুন.
  • তাপীয় ক্লান্তি: বারবার গরম করা এবং ঠান্ডা করার ফলে পৃষ্ঠের ফাটল তৈরি হয়। তাপমাত্রার পরিবর্তন কম করুন এবং ঠান্ডা ডিপ এড়ান।
  • পরিধান এবং ঘর্ষণ: ফালা প্রান্ত রোল পৃষ্ঠ স্কোর করতে পারেন. হার্ড ফেসিং প্রয়োগ করুন বা ক্ষতি গভীর হওয়ার আগে জীর্ণ হাতা প্রতিস্থাপন করুন।

অ্যালয় স্টিল ফার্নেস রোলস অর্ডার করার সময় সংজ্ঞায়িত করার জন্য মূল স্পেসিফিকেশন

একটি সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন অমিল উপাদান এবং অস্পষ্ট গ্রহণযোগ্যতা রোধ করে। ক্রয় আদেশ বা প্রযুক্তিগত অনুসন্ধানে নিম্নলিখিত আইটেমগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন:

  1. রোল বাইরের ব্যাস, প্রাচীর বেধ, সামগ্রিক দৈর্ঘ্য, এবং জার্নাল মাত্রা.
  2. খাদ গ্রেড এবং অভিপ্রেত ক্রমাগত পরিষেবা তাপমাত্রা।
  3. ঢালাই বা গঠন পদ্ধতি, যেকোন প্রয়োজনীয় মেশিনিং ভাতা সহ।
  4. সারফেস ফিনিস এবং রোল বডি এবং জার্নাল পৃষ্ঠের জন্য সহনশীলতা।
  5. আবরণ বা হার্ড-মুখী প্রয়োজন, আবরণ উপাদান এবং বেধ সহ।
  6. রাসায়নিক বিশ্লেষণ, কঠোরতা, অতিস্বনক পরিদর্শন, এবং মাত্রিক প্রতিবেদনের মতো গুণমান পরীক্ষা এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড।

Furnaces জন্য Alloy Steel Rolls সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

ফার্নেস রোলের জন্য HK40 এবং HP সংশোধিত অ্যালোয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?

HK40 এর ক্রিপ শক্তি কম এবং 950-1050°C তাপমাত্রায় লাইটার ডিউটির জন্য সেরা। এইচপি সংশোধিত অ্যালয়গুলি ফেটে যাওয়ার শক্তি বাড়াতে মাইক্রোঅ্যালোয়িং উপাদান যুক্ত করে, যাতে তারা আরও গরম চালাতে পারে এবং উচ্চ মূল্যের জন্য উচ্চতর লোড বহন করতে পারে।

কত ঘন ঘন খাদ ইস্পাত চুল্লি রোল প্রতিস্থাপন করা উচিত?

কোনো নির্দিষ্ট ব্যবধান নেই। প্রতিস্থাপন পরিমাপ করা ব্যাস ক্ষতি, ক্র্যাকিং, নম, এবং ফালা মানের উপর নির্ভর করে; একটানা লাইনে সাধারণ সেবা জীবন দুই থেকে পাঁচ বছর।

খাদ ইস্পাত চুল্লি রোলগুলি প্রতিস্থাপনের পরিবর্তে মেরামত করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, যদি অবশিষ্ট প্রাচীর পুরুত্ব পর্যাপ্ত হয়। অগভীর ফাটল বা পরিধান পুনঃব্যবহারের আগে ঢালাই-মেরামত, পুনরায় তৈরি করা এবং পরিদর্শন করা যেতে পারে।

ফার্নেস রোলগুলিতে কিসের কারণে এবং এটি কীভাবে সরানো হয়?

বিল্ডআপ দস্তা, অ্যালুমিনিয়াম, অক্সাইড ধোঁয়া, বা গরম রোলের অবশিষ্টাংশ ঘনীভূত থেকে আসে। দূষিত এবং রোল আবরণের উপর নির্ভর করে গ্রাইন্ডিং, ব্রাশিং বা রাসায়নিক পরিষ্কার এটিকে সরিয়ে দেয়।

প্রসবের আগে খাদ ইস্পাত ফার্নেস রোলগুলির কী মানের পরীক্ষা পাস করা উচিত?

ন্যূনতম, রাসায়নিক বিশ্লেষণ, কঠোরতা বা প্রসার্য ডেটা, মাত্রিক পরিদর্শন এবং জটিল এলাকায় অতিস্বনক বা রঞ্জক-পেনিট্র্যান্ট পরীক্ষা সরবরাহ করুন।

উপসংহার

অর্ডার দেওয়ার আগে অপারেটিং তাপমাত্রা, বায়ুমণ্ডল, রোল ব্যাস এবং পৃষ্ঠের গুণমান নির্ধারণ করা আপনাকে একটি গ্রেড এবং উত্পাদন রুট নির্বাচন করতে দেয় যা আসল দায়িত্বের সাথে মেলে। এই পদ্ধতিটি রোল ব্যর্থতা হ্রাস করে, স্ট্রিপ পৃষ্ঠকে পরিষ্কার রাখে এবং মোট ফার্নেস অপারেটিং খরচ কমায়।

শেয়ার:
বার্তা প্রতিক্রিয়া