309S স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড: রচনা, বৈশিষ্ট্য, তাপ চিকিত্সা এবং অ্যাপ্লিকেশন

309S স্টেইনলেস স্টীল হল 309 গ্রেডের নিম্ন-কার্বন সংস্করণ, 22.0-24.0% ক্রোমিয়াম এবং 12.0-15.0% নিকেল সহ একটি অস্টেনিটিক ক্রোমিয়াম-নিকেল খাদ। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে মনোনীত ইউএনএস S30908 এবং ইউরোপীয় সিস্টেমে 1.4833, এটি প্রধানত অবিচ্ছিন্ন পরিষেবায় মোটামুটি 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডলে কাজ করে এমন উপাদানগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে।

সংজ্ঞায়িত স্পেসিফিকেশন সীমা হল কার্বন: 309S 0.08% C এ সীমাবদ্ধ, যখন সোজা 309 0.20% পর্যন্ত অনুমতি দেয়। লোয়ার কার্বন শস্যের সীমানায় ক্রোমিয়াম কার্বাইড বৃষ্টিপাতকে দমন করে যখন উপাদানটি ঢালাই করা হয় বা 430-900 ডিগ্রি সেলসিয়াস রেঞ্জে রাখা হয়, তাই ঢালাই তৈরি এবং তাপীয়ভাবে চক্রাকার সরঞ্জামগুলির জন্য 309S পছন্দ করা হয়।

গ্রেড সঙ্গে পণ্য ফর্ম বিভ্রান্ত করবেন না. 309S হল একটি পেটা স্পেসিফিকেশন যা শীট, প্লেট, বার এবং পাইপের জন্য ব্যবহৃত হয়। যখন ফার্নেস রোলার, ভাটা প্লেট বা হিট-ট্রিটমেন্ট ফিক্সচারের মতো কাস্ট অংশের জন্য একই Cr-Ni অ্যালয় ফ্যামিলির প্রয়োজন হয়, তখন ফাউন্ড্রিগুলি পেটা 309S স্পেসিফিকেশনের পরিবর্তে ASTM A297 গ্রেড HH-এর মতো গ্রেডগুলি কাস্ট করতে কাজ করে।

309S (UNS S30908) এর রাসায়নিক গঠন

309S-এর রসায়ন ASTM A240 এবং সমতুল্য ইউরোপীয় স্পেসিফিকেশনের মতো মান দ্বারা সেট করা হয়েছে; প্রতিটি উচ্চ-তাপমাত্রা সম্পত্তি নীচের ভারসাম্য থেকে অনুসরণ করে।

উচ্চ-খাদ 310S (24-26% Cr, 19-22% Ni) এর সাথে তুলনা করে, 309S একটি কম খরচের ভিত্তি প্রদান করে যখন এখনও 1000 °C এর কাছাকাছি ব্যবহারিক অক্সিডেশন প্রতিরোধের সরবরাহ করে। 310S-এর অতিরিক্ত নিকেল ক্রীপ শক্তি এবং গুরুতর তাপীয় সাইকেল চালানোর প্রতিরোধের একটি দৃশ্যমান মার্জিন কিনে নেয়, এই কারণেই 310S 309S প্রতিস্থাপন করে যখন অপারেটিং তাপমাত্রা মোটামুটি 1000 °C এর উপরে উঠে যায়।

যান্ত্রিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য

অ্যানিলেড অবস্থায় 309S নরম, নমনীয় এবং অ-চৌম্বকীয়; নীচের মানগুলি বানোয়াট অবস্থা বর্ণনা করে, হট-সার্ভিস শর্ত নয়।

পরিষেবার তাপমাত্রা 900 °C হলে তার 515 MPa টেনসিল ন্যূনতম ভিত্তিতে 309S নির্বাচন করবেন না। অনুমোদিত স্ট্রেস 600 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তীব্রভাবে পড়ে, এবং সঠিক অংশের বেধের জন্য অক্সিডেশন হার এবং হামাগুড়ির জীবনকাল দ্বারা ব্যবহারিক সীমা সেট করা হয়। আপনি যখন একটি RFQ পাঠান, তখন বায়ুমণ্ডল, সর্বোচ্চ তাপমাত্রা এবং লোড জানান; সরবরাহকারী তারপর 309S, একটি কাস্ট HH/HK গ্রেড, অথবা একটি 310S আপগ্রেডের মধ্যে সিদ্ধান্ত নিতে পারে।

309S বনাম 310S এবং কাস্ট তাপ-প্রতিরোধী গ্রেড

309S-এর নিকটতম কাস্ট আপেক্ষিক হল ASTM A297 গ্রেড HH, একটি 25Cr-12Ni সংকর ধাতু যার নামমাত্র কম্পোজিশন এর উপাদানগুলির প্রায় 96% পেটা গ্রেডের সাথে ভাগ করে কিন্তু কাস্টিংগুলিকে উচ্চ-তাপমাত্রা ক্রীপ শক্তি দিতে আরও কার্বন বহন করে।

এই পার্থক্যটি সংগ্রহের ক্ষেত্রে বিভ্রান্তির সবচেয়ে সাধারণ উৎস। আপনি যদি একটি ফার্নেস রোলারের জন্য একটি অঙ্কন পাঠান এবং তাতে "309S" লিখুন, একটি ঢালাই ফাউন্ড্রি সাধারণত HH-টাইপ রসায়নের প্রস্তাব করবে (24-28% Cr, 11-14% Ni, 0.20-0.50% C), কারণ একটি কম-কার্বনের তৈরি রসায়ন একটি ঢালাইয়ের অংশে পুরু স্ট্রাকচার স্ট্রাকচার স্ট্রাকচার স্ট্রাকচারের প্রয়োজন হবে না। প্রথমে পণ্যের ফর্মটি নির্বাচন করুন: পেটা 309S যেখানে আপনি শীট বা পাইপ কাটা, ফর্ম এবং ঝালাই করতে পারেন; A297 গ্রেড কাস্ট করুন যেখানে অংশটি আকৃতির, ভারী এবং তাপমাত্রায় লোড করা হয়।

একটি চুল্লিতে লোড বহনকারী বৃত্তাকার উপাদানগুলির জন্য, কেন্দ্রাতিগ ঢালাই সাধারণত সঠিক পথ কারণ এটি একটি ঘন, দিকনির্দেশকভাবে শক্ত কাঠামো তৈরি করে। একটি ঘূর্ণিত এবং ঢালাই 309S পাইপ গ্যাস নালী জন্য গ্রহণযোগ্য; একটি টিউব যেটির নিজস্ব ওজন অবশ্যই 1000 °সে ধরে রাখতে হবে তা নিয়ন্ত্রিত রসায়ন সহ একটি কেন্দ্রমুখী ঢালাই পণ্য হওয়া উচিত।

কেন্দ্রাতিগভাবে তাপ প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল পাইপ নিক্ষেপ এই পাইপটি ঘন, দিকনির্দেশকভাবে দৃঢ় কাঠামোর জন্য কেন্দ্রাতিগ ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত হয়, এটি উচ্চ তাপমাত্রায় লোড বহনকারী চুল্লির উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যেমন গ্যাস নালী এবং টিউবগুলিকে 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নিজস্ব ওজন ধরে রাখতে হবে। পণ্য দেখুন →

ফ্যাব্রিকেশন এবং হিট ট্রিটমেন্ট

309S স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক স্টেইনলেস পদ্ধতি দ্বারা কাটা, গঠন, মেশিন এবং ঢালাই করা যায়; একটি গুরুত্বপূর্ণ নিয়ম হল একটি সম্পূর্ণ দ্রবণ অ্যানিল এবং দ্রুত শীতল দিয়ে গরম কাজ শেষ করা।

ক্রোমিয়াম কার্বাইড দ্রবীভূত করার জন্য পর্যাপ্ত হোল্ড সহ 1038-1120 °C তাপমাত্রায় সলিউশন অ্যানিলিং করা হয়, তারপরে জল নিভে যাওয়া বা জোরালো বায়ু শীতল করা হয়। গ্রেড তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্ত করা যাবে না; ঠাণ্ডা কাজের মাধ্যমে অর্জিত কঠোরতা কেবল শক্ত হয়ে যাওয়া এবং অ্যানিলিং করার সময় অদৃশ্য হয়ে যায়।

ঢালাই সোজা। ম্যাচিং 309 বা 309L ফিলার ব্যবহার করুন, খুব শক্ত অংশ ছাড়া প্রিহিট এড়িয়ে চলুন এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রা মাঝারি রাখুন। 0.08% কার্বন ক্যাপ সরাসরি 309-এর তুলনায় তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে ক্রোমিয়াম কার্বাইডের বৃষ্টিপাতকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, যে কারণে 309S-এ ওয়েল্ডমেন্টগুলি আলাদা পোস্ট-ওয়েল্ড চিকিত্সা ছাড়াই ফার্নেস পরিষেবাতে প্রবেশ করতে পারে।

একই যুক্তি তাপ-চিকিত্সা চক্রের মাধ্যমে ওয়ার্কপিস বহনকারী ফিক্সচারগুলিতে প্রসারিত হয়। ট্রে নকশা এবং ট্রে উপাদান যৌথভাবে তাপমাত্রা অভিন্নতা নির্ধারণ, এবং আমাদের পর্যালোচনা তাপ-চিকিত্সা ট্রে নকশা অপ্টিমাইজ করা কাস্টিং টুলিং করার আগে ফাউন্ড্রি চেক করা কাঠামোগত কারণ ব্যাখ্যা করে। বারবার থার্মাল সাইকেল চালানোর জন্য, রিইনফোর্সড পাঁজরের সাথে কাস্ট ফিক্সচারগুলি পাতলা শীট-মেটাল সংস্করণগুলিকে ছাড়িয়ে যায়, যে কারণে বেশিরভাগ অপারেটররা ঢালাই করা 309S ফ্রেমওয়ার্ক থেকে এইচএইচ-টাইপের ঝুড়ি এবং ক্রমাগত তাপ-চিকিত্সা লাইনের জন্য ট্রে ঢালাই করে।

ওয়েল-টাইপ ফার্নেসের জন্য স্ট্যাকেবল হিট ট্রিটমেন্ট বাস্কেট তাপ চিকিত্সার সময় অংশগুলি সংগঠিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এই স্ট্যাকযোগ্য ঝুড়িটি চুল্লির ক্ষমতা এবং বায়ুপ্রবাহকে উন্নত করে, অভিন্ন গরম এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল নিশ্চিত করে, বিশেষ করে অবিচ্ছিন্ন তাপ-চিকিত্সা লাইনের জন্য উপযুক্ত যেখানে ঢালাই HH-টাইপ ঝুড়িগুলি ঢালাই করা শীট-ধাতু সংস্করণগুলিকে ছাড়িয়ে যায়৷ পণ্য দেখুন →

সাধারণ উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন

প্রায় 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত পরিষ্কার, অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডল এবং ঢালাই বা ঠান্ডা গঠনের মাধ্যমে তৈরি করা যেতে পারে এমন উপাদানগুলির জন্য 309S হল ডিফল্ট অর্থনৈতিক স্টেইনলেস।

• হিট-ট্রিটমেন্ট ফিক্সচার: ট্রে, ঝুড়ি, রিটর্ট এবং মাফলস 850-1000 °C তাপমাত্রায় কাজ করে।
• ফার্নেস অভ্যন্তরীণ: উজ্জ্বল টিউব, বার্নার অগ্রভাগ, দহন চেম্বার এবং অবাধ্য অ্যাঙ্কর।
• ঘূর্ণমান ভাটির জন্য ভাটির হার্ডওয়্যার: ভাটির আসবাবপত্র, ভাটির মুখ এবং লেজ সুরক্ষা প্লেট এবং তাপ-প্রতিরোধী সিলিং স্ট্রিপ।
• বর্জ্য থেকে শক্তি এবং শক্তি সরঞ্জাম: বয়লার উপাদান, এয়ার প্রিহিটার বিভাগ এবং সটব্লোয়ার ল্যান্স।
• পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টের উপাদান: থার্মওয়েল, এয়ার ম্যানিফোল্ড, ক্যাটালিস্ট সাপোর্ট গ্রিড এবং রিঅ্যাক্টর ইন্টারনাল।

দুটি আবেদন সীমা মনে রাখা মূল্যবান। মোটামুটি 500 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে সালফারযুক্ত বায়ুমণ্ডলে, 309S-এর নিকেল সালফাইডেশনের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ, তাই একটি ভিন্ন খাদ পরিবারের প্রয়োজন হতে পারে। 1000 °C এর কাছাকাছি শক্তিশালী থার্মাল সাইক্লিংয়ের অধীনে, একটি পাতলা পেটা লাইনার ডিজাইন করা পাঁজর সহ একটি ঢালাই উপাদানের আগে বিকৃত হবে, যে কারণে চুল্লিগুলির জন্য ফার্নেস রোলার এবং সুরক্ষা প্লেটগুলি প্রায় সবসময় শীট থেকে গড়া না হয়ে কাস্ট করা হয়।

তাপ প্রতিরোধী কেন্দ্রাতিগ ঢালাই চুল্লি রোলার এই রোলারটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং ঘূর্ণন চাপ সহ্য করার জন্য তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতু থেকে তৈরি করা হয়েছে, কেন্দ্রাতিগ ঢালাই চুল্লিগুলিতে নির্ভরযোগ্য চলাচল সরবরাহ করে। পাঁজর সহ এর কাস্ট ডিজাইন পাতলা পেটা লাইনারের চেয়ে ভাল তাপীয় শক প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে দেয়। পণ্য দেখুন →

309S উপাদানগুলি কীভাবে নির্দিষ্ট করবেন: সংগ্রহের বিবেচনা

সবচেয়ে দরকারী পদক্ষেপ হল প্রতিটি RFQ-এ পণ্যের ফর্ম এবং পরিচালনার মান উল্লেখ করা; একটি "309S কাস্টিং" এর জন্য একটি অনুরোধ প্রযুক্তিগতভাবে অস্পষ্ট এবং অ-তুলনীয় উদ্ধৃতি তৈরি করবে৷

• পেটা প্লেট এবং শীটের জন্য ASTM A240, ওয়েল্ডেড পাইপের জন্য ASTM A312 বা A358 এবং কাস্টিংয়ের জন্য ASTM A297 নির্দিষ্ট করুন৷
• প্রকৃত তাপ বিশ্লেষণের জন্য অনুরোধ করুন এবং মিল পরীক্ষা শংসাপত্রে ক্রোমিয়াম, নিকেল এবং কার্বন মান যাচাই করুন।
• কাস্টিংয়ের জন্য, ফাউন্ড্রি দ্বারা ব্যবহৃত চার্জ রসায়ন, কাস্টিং রুট এবং পোস্ট-কাস্ট হিট-ট্রিটমেন্ট পদ্ধতি নিশ্চিত করুন।
• ডিউটি ​​চক্র পাঠান: সর্বোচ্চ তাপমাত্রা, বায়ুমণ্ডল গঠন, থাকার সময় এবং চক্রীয় ফ্রিকোয়েন্সি।
• 900 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে গুরুতর লোড বহনকারী অংশগুলির জন্য, রুম-তাপমাত্রার প্রসার্য মানের পরিবর্তে ক্রীপ-ফাটা ডেটা বা নথিভুক্ত পরিষেবা ইতিহাস প্রয়োজন।

একজন সরবরাহকারী যে একই Cr-Ni অ্যালয় পরিবারে তৈরি করা এবং কাস্টিং উভয়ের সাথে কাজ করে, অনুমান ছাড়াই আপনার দায়িত্ব চক্রকে সঠিক পণ্য আকারে অনুবাদ করতে পারে। আমাদের তাপ-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত ফাউন্ড্রি ভাটা, ফার্নেস এবং হিট-ট্রিটমেন্ট লাইনের জন্য এখানে বর্ণিত কাস্ট গ্রেড তৈরি করেছে এবং একটি কাস্ট কেমিস্ট্রি সুপারিশ করতে পারে যখন একটি পেটা 309S উপাদান লোড কেসের জন্য সঠিক সমাধান নয়।

309S সম্পর্কিত প্রায়শ জিজ্ঞাস্য প্রশ্নাবলী

309 এবং 309S এর মধ্যে পার্থক্য কি?

শুধুমাত্র কার্বন সীমা। 309 0.20% সর্বোচ্চ কার্বনের অনুমতি দেয়; 309S 0.08% এ ক্যাপ করা হয়েছে। নিম্ন কার্বন 430-900 °C পরিসরে ঢালাই এবং পরিষেবার সময় ক্রোমিয়াম কার্বাইড বৃষ্টিপাতকে সীমাবদ্ধ করে, যে কারণে 309S ঢালাই এবং তাপীয়ভাবে সাইকেলযুক্ত সরঞ্জামগুলির জন্য পছন্দ করা হয়।

309S ঢালাই জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?

309S আনুষ্ঠানিকভাবে একটি পেটা উপাধি। কাস্ট পার্টসের জন্য, ফাউন্ড্রিগুলি একই Cr-Ni বেস সহ ASTM A297 গ্রেড ব্যবহার করে, সাধারণত গ্রেড HH (25Cr-12Ni সঙ্গে 0.20-0.50% C) প্রায় 1000 °C। আপনি যদি একটি "309S কাস্টিং" অঙ্কন জমা দেন, আশা করুন ফাউন্ড্রি HH-টাইপ রসায়নের প্রস্তাব করবে এবং প্রতিস্থাপন ব্যাখ্যা করবে।

উচ্চ তাপমাত্রায় কোনটি ভাল: 309S বা 310S?

310S এর উচ্চতর ক্রোমিয়াম (24-26%) এবং নিকেল (19-22%) আরও স্থিতিশীল অক্সাইড স্কেল এবং আরও ভাল ক্রীপ শক্তি দেয়, তাই এটি প্রায় 1000 °C এর উপরে বা গুরুতর তাপীয় সাইক্লিংয়ের অধীনে নির্দিষ্ট করা হয়। 309S এর রেটিং এর মধ্যে পরিষ্কার অক্সিডাইজিং বায়ুতে মান পছন্দ হিসাবে রয়ে গেছে।

ঢালাইয়ের পরে কি 309S কে অ্যানিল করা দরকার?

বেশিরভাগ উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য, না। কম কার্বন সামগ্রী তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলকে সংবেদনশীল থেকে রক্ষা করে। যদি ওয়েল্ডমেন্টটি জলীয় ক্ষয়কারী মিডিয়ার সম্মুখীন হয়, তাহলে 1038-1120 °C তাপমাত্রায় একটি পূর্ণ দ্রবণ অ্যানিল এবং দ্রুত শীতলকরণ নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।

309S কি চৌম্বক?

অ্যানিলেড অবস্থায় এটি মূলত অ-চৌম্বকীয়, যেমনটি একটি অস্টেনিটিক গ্রেডের জন্য প্রত্যাশিত। ঠান্ডা কাজ সামান্য চুম্বকত্ব প্ররোচিত করতে পারে, কিন্তু চুল্লি এবং ভাটা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটি খুব কমই উল্লেখযোগ্য।