কেন্দ্রাতিগ ঢালাই একটি বিশেষ উত্পাদন প্রক্রিয়া যা উচ্চ-মানের ধাতব উপাদান তৈরি করতে কেন্দ্রাতিগ শক্তি ব্যবহার করে। ঘন, ত্রুটিমুক্ত অংশ তৈরি করার ক্ষমতার কারণে এটি মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং যন্ত্রপাতির মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর বেশ কয়েকটি প্রকার রয়েছে কেন্দ্রাতিগ ঢালাই , প্রতিটি অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধার সঙ্গে.
1. সত্য কেন্দ্রাতিগ ঢালাই
সত্যিকারের সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই একটি কেন্দ্রীয় অক্ষের চারপাশে একটি ছাঁচ ঘোরানোর মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়, এতে গলিত ধাতু ঢেলে দেওয়া হয়। কেন্দ্রাতিগ শক্তি ধাতুটিকে বাইরের দেয়ালের দিকে ঠেলে দেয়, একটি শক্ত কাঠামো তৈরি করে। এই ধরনের নলাকার বস্তু যেমন পাইপ, রিং এবং বুশিংয়ের জন্য আদর্শ।
- বৈশিষ্ট্য: ন্যূনতম পোরোসিটি, চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং অভিন্ন শস্য কাঠামো সহ একটি ঘন বাইরের স্তর তৈরি করে।
- অ্যাপ্লিকেশন: পাইপ, ইঞ্জিন সিলিন্ডার, বিয়ারিং রেস এবং রোলারের জন্য ব্যবহৃত হয়।
- সুবিধা: উচ্চ নির্ভুলতা, কম অমেধ্য, এবং বর্ধিত শক্তি।
2. আধা-কেন্দ্রিক ঢালাই
সেমি-সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই প্রচলিত ঢালাইয়ের সাথে কেন্দ্রাতিগ শক্তির সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে। ছাঁচ ঘোরানো হয়, কিন্তু নকশা জটিল আকার গঠনের অনুমতি দেয়। এই পদ্ধতিটি সাধারণত স্বয়ংচালিত এবং মেশিনের অংশগুলির জন্য প্রয়োগ করা হয় যার জন্য জটিল জ্যামিতি প্রয়োজন।
- বৈশিষ্ট্য: মাঝারি থেকে বড় উপাদানের জন্য উপযুক্ত কাছাকাছি-নেট আকার উত্পাদন করে।
- অ্যাপ্লিকেশন: গিয়ার ফাঁকা, flywheels, এবং পাম্প উপাদান.
- সুবিধা: যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা, ভাল মাত্রিক নির্ভুলতা, এবং স্ট্যাটিক ঢালাইয়ের চেয়ে ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস করে।
3. সেন্ট্রিফিউজ ঢালাই
সেন্ট্রিফিউজ ঢালাই একটি আবর্তিত ছাঁচে গলিত ধাতুকে ঢেলে দেয় যা একটি অনুভূমিক বা উল্লম্ব অক্ষের চারপাশে ঘোরে। সত্যিকারের সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাইয়ের বিপরীতে, এটি প্রধানত ছোট, জটিল অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে একমাত্র মাধ্যাকর্ষণ ধাতুকে সমানভাবে বিতরণ করতে পারে না।
- বৈশিষ্ট্য: উচ্চ পৃষ্ঠ ফিনিস, সুনির্দিষ্ট মাত্রা, এবং নিয়ন্ত্রিত অভ্যন্তরীণ গঠন.
- অ্যাপ্লিকেশন: ছোট গিয়ার, বুশিং এবং জিনিসপত্র।
- সুবিধা: কম ছিদ্র, কম সঙ্কুচিত ত্রুটি, এবং নলাকার অংশগুলির জন্য উপযুক্ততা।
সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং এর প্রকারভেদ তুলনা করা
| টাইপ | মূল বৈশিষ্ট্য | সেরা ব্যবহার |
|---|---|---|
| ট্রু সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং | উচ্চ-ঘনত্বের বাইরের স্তর, নলাকার আকার | পাইপ, ইঞ্জিন সিলিন্ডার, বুশিং |
| আধা-কেন্দ্রিক কাস্টিং | জটিল আকার, কাছাকাছি-নেট ঢালাই | গিয়ার, ফ্লাইহুইল, পাম্পের যন্ত্রাংশ |
| সেন্ট্রিফিউজ ঢালাই | স্পষ্টতা ছোট অংশ, কম porosity | ছোট জিনিসপত্র, গিয়ার, bushings |
সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
- প্রশ্নঃ কেন্দ্রাতিগ ঢালাই কি উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে?
ক: সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে ঢালাই লোহা, ইস্পাত, ব্রোঞ্জ, অ্যালুমিনিয়াম এবং নিকেল ধাতু। - প্রশ্নঃ কিভাবে কেন্দ্রাতিগ ঢালাই অংশ গুণমান উন্নত করে?
ক: কেন্দ্রাতিগ শক্তি ভিতরের পৃষ্ঠে অমেধ্যকে ঠেলে দেয় এবং ধাতব ঘনত্ব বাড়ায়, যার ফলে শক্তিশালী এবং আরও নির্ভরযোগ্য উপাদান তৈরি হয়। - প্রশ্নঃ সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই ব্যবহার করে জটিল আকার তৈরি করা যেতে পারে?
ক: সেমি-সেন্ট্রিফিউগাল এবং সেন্ট্রিফিউজ ঢালাই পদ্ধতিগুলি কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রেখে জটিল জ্যামিতির অনুমতি দেয়। - প্রশ্নঃ কেন্দ্রাতিগ ঢালাই থেকে কোন শিল্পগুলি সবচেয়ে বেশি উপকৃত হয়?
ক: মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, বিদ্যুৎ উৎপাদন, এবং ভারী যন্ত্রপাতি শিল্পগুলি এই পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত উচ্চ-শক্তি, ত্রুটি-মুক্ত অংশগুলি থেকে উপকৃত হয়।
কেন্দ্রাতিগ ঢালাই এটি একটি বহুমুখী এবং দক্ষ কৌশল হিসাবে রয়ে গেছে, অংশের আকার, আকৃতি এবং উপাদানের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে উপযোগী সমাধান প্রদান করে। সত্যিকারের সেন্ট্রিফিউগাল, সেমি-সেন্ট্রিফিউগাল এবং সেন্ট্রিফিউজ ঢালাইয়ের মধ্যে পার্থক্য বোঝা নির্মাতাদের উন্নত পণ্যের পারফরম্যান্সের জন্য সর্বোত্তম প্রক্রিয়া বেছে নিতে সাহায্য করে।



