ভ্যাকুয়ামের অধীনে তাপ চিকিত্সা ট্রেটির অবক্ষয় প্রভাব কীভাবে ওয়ার্কপিসের গুণমানকে প্রভাবিত করে?

উচ্চ-শেষ উত্পাদন ক্ষেত্রে, ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তি কোনও জারণ, কম বিকৃতি এবং সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে এরোস্পেস, চিকিত্সা সরঞ্জাম এবং নির্ভুল সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, এই প্রক্রিয়াটিতে প্রায়শই অবহেলিত লিঙ্ক - এর অবক্ষয় প্রভাব (আউটগ্যাসিং) তাপ চিকিত্সা ট্রে - ওয়ার্কপিস মানের একটি "অদৃশ্য ঘাতক" হয়ে উঠতে পারে।
1। মেকানিজম এবং ডিগাসিং এফেক্টের উত্স
ভ্যাকুয়াম পরিবেশে, গ্যাসের অণুগুলি (যেমন হো, ও, কো, ইত্যাদি) তাপ চিকিত্সা ট্রে এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপরে সংশ্লেষিত, পাশাপাশি উচ্চ তাপমাত্রা এবং নিম্নচাপের অবস্থার কারণে উপাদানগুলিতে দ্রবীভূত গ্যাসগুলি দ্রুত ছেড়ে দেওয়া হবে। এই প্রক্রিয়াটিকে "ডিগাসিং" বলা হয়। বিশেষত, যখন ট্রে উপাদানের ঘনত্ব (যেমন গ্রাফাইট, স্টেইনলেস স্টিল বা সিরামিক) অপর্যাপ্ত হয় বা প্রিট্রেটমেন্ট অপর্যাপ্ত হয়, তখন এর ছিদ্রগুলিতে থাকা অস্থির পদার্থগুলি (যেমন সালফার এবং ফসফরাস যৌগিক) এর ছিদ্রগুলিতে থাকা অবনমিত প্রভাবকে আরও বাড়িয়ে তুলবে। উদাহরণস্বরূপ, যখন গ্রাফাইট ট্রেটি 600 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে থাকে, সালফারের মুক্তির হার 10⁻⁴ পা · m³/s এ পৌঁছতে পারে, ভ্যাকুয়াম পরিবেশকে উল্লেখযোগ্যভাবে দূষিত করে।
2। ওয়ার্কপিস মানের উপর অবক্ষয়ের প্রভাবের নেতিবাচক প্রভাব
পৃষ্ঠের দূষণ এবং জারণ
ডিগাসিং দ্বারা প্রকাশিত গ্যাস অণুগুলি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের সাথে প্রতিক্রিয়া জানাবে। উদাহরণস্বরূপ, যখন অক্সিজেন আংশিক চাপ 10⁻⁵ পিএ ছাড়িয়ে যায়, তখন একটি ভঙ্গুর অক্সাইড স্তর (টিআইও) টাইটানিয়াম খাদের পৃষ্ঠে গঠিত হবে, ফলে 30%এরও বেশি ক্লান্তি জীবন হ্রাস পাবে; জলীয় বাষ্পের ফলে উচ্চ কার্বন স্টিলের "হাইড্রোজেন এম্ব্রিটমেন্ট" হতে পারে, যার ফলে মাইক্রোক্র্যাক হয়।
অসম তাপ স্থানান্তর
গ্যাসের অবশিষ্টাংশ ভ্যাকুয়াম পরিবেশের অভিন্নতা হ্রাস করবে, যার ফলে ট্রে এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে তাপীয় বিকিরণ দক্ষতা হ্রাস পাবে। পরীক্ষামূলক তথ্য দেখায় যে যখন ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি 10⁻ পিএ থেকে 10⁻ pa পিএতে নেমে আসে, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ওয়ার্কপিসের হিটিং রেট বিচ্যুতি 15%এ পৌঁছতে পারে, যার ফলে স্থানীয় ওভারহিটিং বা আন্ডারবার্নিং হয়।
উপাদান বৈশিষ্ট্য অবনতি
ডিগাসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, কিছু মিশ্রণের মূল উপাদানগুলি (যেমন ম্যাগনেসিয়াম এবং দস্তা) গ্যাসিকরণের কারণে হারিয়ে যেতে পারে। এভিয়েশন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় 7075 উদাহরণ হিসাবে গ্রহণ করা, ম্যাগনেসিয়ামের ক্ষতির হারের প্রতি 0.1% বৃদ্ধির জন্য, এর প্রসার্য শক্তি প্রায় 50 এমপিএ হ্রাস পাবে।
3। অপ্টিমাইজেশন কৌশল: উপকরণ থেকে প্রক্রিয়াগুলিতে সহযোগী উন্নতি
প্যালেট উপাদান আপগ্রেড
রাসায়নিক বাষ্প ডিপোজিশন (সিভিডি) সিলিকন কার্বাইড প্রলিপ্ত গ্রাফাইটের মতো কম আউটগ্যাসিং রেট উপকরণগুলি বেছে নেওয়া সালফার রিলিজকে 10⁻⁷ পা · m³/s এ হ্রাস করতে পারে। সিরামিক-ভিত্তিক কম্পোজিটগুলি (যেমন আলো-সিক) উভয়ই কম আউটগ্যাসিং এবং উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা রয়েছে।
Pretreatment প্রক্রিয়া উদ্ভাবন
প্রি-বেকিং ট্রে (800 ℃, 10 ঘন্টা ভ্যাকুয়াম অ্যানিলিং) অ্যাডসরবড গ্যাসের 90% এরও বেশি অপসারণ করতে পারে। নাসা গবেষণা দেখায় যে ভ্যাকুয়াম চুল্লীতে প্রিট্রেটেড স্টেইনলেস স্টিল ট্রেগুলির গ্যাস রিলিজ 76%হ্রাস পেয়েছে।
গতিশীল ভ্যাকুয়াম নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি
গরম করার পর্যায়ে, একটি আণবিক পাম্প এবং একটি ক্রিওজেনিক পাম্প 10⁻⁴ পা এর নীচে ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি স্থিতিশীল করতে ব্যবহৃত হয়; শীতল পর্যায়ে, উচ্চ-বিশুদ্ধতা আর্গন গ্যাস (বিশুদ্ধতা 99.999%) কার্যকরভাবে গৌণ জারণকে বাধা দেওয়ার জন্য প্রবর্তিত হয়